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螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在塑料的塑化过程中，仁兴注塑机螺杆，其行进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，普通把螺杆分为三段：固体保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫紧缩段)、均化段（也称计量段）。

注射部分与塑化相关的部件主要有：螺杆、机筒、分流梭、止逆环、射咀、法兰、加料斗等。下面分别就其在塑化过程中的作用与影响加以说明。

注塑机与挤出机所用螺杆从外观看外形很相似，它们都是一根圆柱形细而长的带有螺纹槽的螺纹杆。按螺纹型有为分：等距不等深的突变型和螺纹深度突变由深变浅的突变型两种。注塑机螺杆装置时应利用专用工具，仁兴注塑机螺杆生产，禁绝用重锤敲击，具体装置步骤如下。

①装置喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

②把后部键连接处与驱动轴分离。

③装置连接法兰，拨动螺杆前移。

④当头部露出机筒时，立即装置连接螺纹(把稳:此处螺纹同样平凡多数为左旋)。

双螺杆挤出机的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。根据双螺杆挤出机的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。

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